原煤烘干機(jī)簡(jiǎn)介

新疆、內(nèi)蒙古等地區(qū)原煤水分過高，影響了煤炭的儲(chǔ)裝運(yùn)性能，煤炭烘干機(jī)廠家東鼎干燥根據(jù)原煤特點(diǎn)推出了成套原煤烘干機(jī)生產(chǎn)線。原煤烘干機(jī)的設(shè)計(jì)充分考慮了干燥入料的性質(zhì)，針對(duì)原煤的特點(diǎn)，在筒體內(nèi)部結(jié)構(gòu)上做了特殊設(shè)計(jì)，進(jìn)一步加強(qiáng)了對(duì)團(tuán)結(jié)塊物料的防破碎，不僅提高了熱效率，而且有效避免了原煤在干燥機(jī)內(nèi)的過干燥現(xiàn)象。滾筒內(nèi)部抄板采用條形孔結(jié)構(gòu)，原煤在滾筒內(nèi)部被抄起的過程中，不斷泄漏，既加大了原煤與熱煙氣的接觸面積，又避免被抄起過高一次性下落造成的破裂，顯著地降低了原煤的二次破碎量。抄板相互之間高低錯(cuò)落布置，與筒體軸線具有一定的夾角，既能連續(xù)抄起原煤形成料幕，又能使被干燥物料不斷向出料端前進(jìn)，形成連續(xù)干燥。為了降低二次粉塵污染原煤烘干除塵系統(tǒng)采用兩道除塵， 道除塵采用旋風(fēng)除塵器，主要回收廢氣中的粗顆粒產(chǎn)品，第二道除塵作用是廢氣凈化；為了幫助業(yè)主降低日常運(yùn)行成本，系統(tǒng)選配了我司 熱工產(chǎn)品煤粉噴燃爐，該爐以干燥過程中收集的煤粉及破碎后煤粉作為燃料，大大增加了煤比表面積，提高了燃燒效率，同燒塊煤相比可降低耗煤量的40%-50%。

東鼎原煤烘干機(jī)技術(shù)優(yōu)勢(shì)

1、烘干機(jī)抗過載能力強(qiáng)，處理量大，日處理500-10000噸；
2、采用順流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入干燥機(jī)，可以利用高溫?zé)煔猥@得很高的蒸發(fā)強(qiáng)度，烘干機(jī)出口溫度低，熱效率高；
3、可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運(yùn)行參數(shù)，使物料在烘干機(jī)筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質(zhì)熱交換更為充分；
4、新型給料、排料裝置，杜絕了滾筒干燥機(jī)給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷；
5、新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)，強(qiáng)化了對(duì)已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用，消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象，對(duì)物料水分、粘性的適應(yīng)性更強(qiáng)；
6、配置了原煤專用干燥熱源系統(tǒng)，該熱源以干燥過程中收集的煤粉作為燃料，既解決了干燥系統(tǒng)的燃料問題，又解決了干燥系統(tǒng)中產(chǎn)生的粉塵問題。