在豆制品加工過程中產(chǎn)生的大量豆渣,富含粗蛋白、纖維等營(yíng)養(yǎng)成分,在飼料行業(yè)具有較高的使用價(jià)值,但豆渣物料水分含量高,粘性大,不及時(shí)處理不僅嚴(yán)重影響企業(yè)的正常生產(chǎn)還會(huì)帶來環(huán)境污染問題,鄭州東鼎根據(jù)豆渣的特點(diǎn)及市場(chǎng)需求開發(fā)了成套豆渣烘干機(jī)生產(chǎn)線,借助高效壓濾及熱力烘干雙重工藝實(shí)現(xiàn)將豆渣變廢為寶,一經(jīng)推向市場(chǎng)便收到廣大客戶青睞。
1、結(jié)構(gòu)優(yōu)良、簡(jiǎn)單、物料通過筒體阻力運(yùn)行平穩(wěn)、操作方便。
2、產(chǎn)品烘干的均勻性好。
3、故障少、維護(hù)費(fèi)用低、功耗低。
4、豆渣烘干機(jī)內(nèi)部采用了特殊的打散裝置,確保了物料充分的質(zhì)熱交換。
5、在烘干工段后可配接粉碎、混合、制粒、打包等后續(xù)工段,以生產(chǎn)豆渣顆粒飼料成品。
6、豆渣烘干設(shè)備可實(shí)現(xiàn)機(jī)械化操控,生產(chǎn)能力較大,可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
豆渣烘干設(shè)備主要由燃煤熱風(fēng)爐、進(jìn)出料設(shè)備、轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)、高、低溫管道、除塵系統(tǒng)、提升輸送系統(tǒng)、成品冷卻系統(tǒng)、成品倉(cāng)、電控系統(tǒng)、鋼架等設(shè)備和機(jī)構(gòu)組成。工作流程如下:豆渣先經(jīng)過壓濾脫水后進(jìn)入烘干機(jī),在滾筒內(nèi)均布的抄板翻動(dòng)下,在烘干機(jī)內(nèi)均勻分散與熱空氣充分接觸,加快了烘干傳熱﹑傳質(zhì),豆渣在帶有傾斜度的抄板和熱介質(zhì)的作用下,至烘干機(jī)另一段星形卸料閥排出烘干成品。
備注:東鼎豆渣烘干機(jī)生產(chǎn)線的工藝參數(shù)和各設(shè)備技術(shù)參數(shù)及結(jié)構(gòu)的選取和設(shè)計(jì)是在經(jīng)過對(duì)豆渣物料的認(rèn)真分析研究才得出,并經(jīng)過實(shí)際豆渣烘干試驗(yàn)的驗(yàn)證。在方案設(shè)計(jì)當(dāng)中、充分考慮到豆渣水分含量大、蛋白含量高、粘性大的特點(diǎn),并采取了一系列配套的技術(shù)和工藝來加以解決,以確保良好的烘干效果,目前為了解決環(huán)保問題,東鼎相繼推出了燃燒煤氣、生物質(zhì)、沼氣等新型熱工設(shè)備,盡可能幫助業(yè)主在環(huán)保情況下創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益。
在方案設(shè)計(jì)當(dāng)中、充分考慮到豆渣水分含量大、蛋白含量高、粘性大的特點(diǎn),并采取了一系列配套的技術(shù)和工藝來加以解決,以確保良好的烘干效果,目前為了解決環(huán)保問題,東鼎相繼推出了燃燒煤氣、生物質(zhì)、沼氣等新型熱工設(shè)備,盡可能幫助業(yè)主在環(huán)保情況下創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益。
設(shè)備規(guī)格 | DDSG1208 | DDSG1408 | DDSG1610 | DDSG2010/3 | DDSG2210/3 | DDSG2510/3 | DDSG2512/3 | DDSG2912/3 |
日處理量(t/d) | 43.7 | 52.5 | 75.8 | 169.0 | 186.5 | 215.5 | 262.2 | 317.6 |
日產(chǎn)出量(t/d) | 25.7 | 30.9 | 44.6 | 99.4 | 109.7 | 126.7 | 154.2 | 186.8 |
蒸發(fā)水分能力(t/h) | 0.75 | 0.90 | 1.30 | 2.90 | 3.20 | 3.70 | 4.50 | 5.45 |
原料水分(%) | 80±5%(機(jī)械脫水到68%左右,再烘干) | |||||||
干料水分(%) | 12%(可調(diào)) | |||||||
干燥溫度(℃) | 350-450℃ | |||||||
總裝機(jī)(kw) | 55 | 75 | 95 | 140 | 170 | 210 | 260 | 300 |
廠房面積(m2) | 5m*20m | 5m*20m | 6m*22m | 8m*25m | 8m*25m | 10m*28m | 10m*30m | 10m*30m |
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2024-09-12服務(wù)熱線:400-622-0002